( T )301.下钻时，内钳工要目送钻具下放，并观察钻井液返出情况。
( X )302.下钻时，内钳工右手向胸前拉钳柄的同时顺手向外推，左手摘开外钳。
( X )303.内、外钳工在井口操作时要密切配合，对螺纹要一次成功，可不必注意司钻视线。
( T )304.在井口使用手工具时要拴好保险绳或盖好井口。
( T )305.黄油枪对准油嘴前，要往复掀动手柄，排出空气至泊油枪头出现润滑脂为止。
( X )306.为防止润滑脂堵塞油道，要求所用润滑脂用汽油进行稀释。
( X )307.钻机的核心设备是游车。
( X )308.钻井绞车的核心部件是刹车带或刹车钳。
( X )309.大型石油钻机绞车的刹带通常是由橡胶制成的。
( T )310.绞车的功用是起下钻具和下套管，控制钻压，上卸钻具螺纹，起吊重物和进行其他辅助工作。
( X )311.钻井绞车可以充当转盘的变速机构或中间传动机构。
( X )312.钻机绞车的带式刹车机构的制动力矩基本不变，刹车稳定。
( X )313.钻机绞车的带式刹车机构较复杂，维修较液压盘刹困难。
( X )314.盘式刹车与带式刹车相比其散热性相对较差。
( T )315.盘式刹车与带式刹车相比其比压分布更均匀，摩擦副的寿命较长。
( T )316.绞车的所有链轮、齿轮及链条的磨损情况，应每年检查一次。
( X )317.钻井绞车的所有轴承的磨损情况，应每两年检查一次。
( T )318.气动小绞车每打一口井要检查一次。
( X )319.绞车刹车机构的磨损情况，每半年要检查一次。
( X )320.钻机绞车刹车轮毂水冷管线，每班要检查一次。
( X )321.钻机绞车每根链条的磨损及完好情况，每月要检查一次。
( T )322.ZJ-45绞车链条、链轮、换挡离合器和倒挡齿轮均采用稀油强制润滑。
( T )323.检查油箱油位前，绞车必须停止转动，待飞溅的油流回油箱后再进行检查。
( T )324.刹车片磨损严重时，可导致刹把压到最低位置刹不住车。
( T )325.刹车气缸不灵的原因是刹把拉杆失灵或司钻调压阀有故障。
( X )326.未挂合离合器猫头轴就转动的处理，通常需要更换传动轴上的滑动链轮。
( X )327.带式刹车的刹车片安装不正确，使刹车片磨刹车毂边缘，大钩在无载荷时，下降正常。
( T )328.电磁涡流刹车的控制系统一般包括三相变压器、整流器和司钻开关装置等。
( X )329.DS70电磁涡流刹车的转子轴与滚筒轴用牙嵌离合器相连。( T )330.可以通过调节励磁电流来改变电磁刹车的制动力矩。
( T )331.电磁涡流刹车是利用电磁感应原理进行无损制动的。
( T )332.水刹车在寒冷季节停用时，要将水放净以防止冻结。
( T )333.DS70电磁涡流刹车的部分转子表面浸泡在冷却水中，运转时全部转子表面都能得到充足的冷却水。
( X )334.在井较浅时，辅助刹车可以替代主刹车。
( X )335.电磁涡流刹车的水冷却系统与滚筒水冷却系统是串联的。
( X )336.目前，链条是钻机传递动力的唯一工具。
( T )337.套筒滚子链条运转时噪音大，强度比齿形链条低。
( T )338.TG254·A х 2-50GB l243-76，表示节距是25.4mm、链长是50节的A级双排套筒滚子链条。
( T )339.链条的标记中包括链条号、等级、排数、节数和国标号。
( T )340.接链条时要用麻绳把链条两端串在一起，即连链条。
( X )341.卸接链条工具时，要先解下麻绳，再卸下接链器。
( T )342.链条接好后，在挂合动力前，必须将所用工具清理干净。
( X )343.链条接好后，为便于检查链条的初始运转情况，先不要把链条护罩安上。
( X )344.动力小绞车的钢丝绳排列不整齐，有挽扣、打扭时，如起升物体重力较小则可暂时使用。
( X )345.动力小绞车的钢丝绳与其他绳索出现缠绕时，起升物体要缓慢进行。
( T )346. QJ -5、QJ-5B型气动绞车的优点是通过控制操纵杆角度，实现无级变速。
( X )347. QJ-5B型气动绞车在起吊重物过程中，压缩空气突然中断，会造成事故。
( X )348.气动绞车夏天加汽油机用10号机油，冬天加柴油机用20号机油。
( X )349.在特殊情况下，可以使用动力小绞车吊人进行高空作业。
( X )350.气动小绞车的气马达活塞环磨损间隙太大，压缩气体漏失时，不会导致提升力不足。
( T )351.气动小绞车气马达的进气压力达不到规定要求时，可导致提升力不足。
( X )352.气动小绞车修配后，因活塞连杆和壳体装配时不干净导致启动运转困难时，不必拆下气马达重新清洗干净后再装配。
( T )353.当气动小绞车的气马达过热时，要通过适当降低使用负荷和频率、加足或更换润滑油等方法进行处理。
( T )354.目前油田常用潜水泵有水浸式潜水泵、油浸式潜水泵两种。
( X )355.潜水电泵所用电动机位于其上部。
( T )356.潜水电泵不能脱水运转。
( T )357.潜水电泵首次使用时，要在工作4h后停机，迅速测试热态绝缘电阻，其阻值不得小于0.5MΩ。
( X )358.将潜水电泵指示按钮放在手动位置时，要在启动后30s内按下运转按钮。
( X )359.潜水电泵可用来排灌含砂高的水或钻井液。
( X )360.型号为48SH-22的离心泵是单吸多级分段式离心泵。
( X )361.型号为3DA-8х9的离心泵是单级单吸水平中开的卧式离心泵。
( T )362.离心泵主要由叶轮、泵轴、泵室、外壳、轴承、密封盘根盒、吸入室、压出室等组成。
( X )363.离心泵吸入管上装有阀门，用以调节流量。
( X )364.启动离心泵前，把入口阀门全开，检查轴封滴水情况，以滴水较多为佳。
( X )365.离心泵停泵时，不必注意其停转所需时间。
( X )366.水泵不出水与泵轴的旋转方向无关。
( T )367.离心泵启动前必须将泵体内充满所输送的相应液体。
( T )368.振动筛的振动弹簧、橡胶块断裂或脱落时不能启动。
( T )369.除砂器的两皮带轮对正，皮带松紧合适时才能启动。
( X )370.除砂器启动前，管线需要检查，而压力表及阀门不必检查。
( X )371.钻井液的黏度越高，其中的固相越易通过离心机分离。
( X )372.用离心机处理马氏漏斗黏度高于37s的加重钻井液时，通常不需要稀释。
( X )373.启动真空泵前，要先打开真空泵进气阀和排气阀。
( T )374.排罐内钻井液时应关闭真空除气器除气罐顶部的钻井液进口蝶阀，再拉开液面自控装置的球面阀，使罐内与大气相通，直至罐内钻井液排净为止。
( T )375.启动振动筛时，要先盘动2一3圈，查看转动是否正常。
( X )376.即使振动筛没用好，只要用好下一级固控设备也能保证净化效果。
( X )377.启动除砂器时，要首先打开进液管线阀门，然后关闭压力表阀门。
( X )378.要一次挂合气开关，使砂泵运转。
( X )379.离心机处理旋流器底流，可回收有用固相，减少淡水和油的浪费。
( X )380.转筒式离心机处理钻井液的能力通常低于沉淀式离心机。
( T )381.除气器工作期间，若发现井口钻井液返出量小时，需调节砂泵出口蝶阀，使砂泵排量与除气罐上钻井液量保持相对平衡。
( X )382.除气器工作期间，要随时注意水气分离箱内的水温，若水温过高，应适当减少供水量。
( T )383.要保持筛布清洁，不准用铁锹刮振动筛筛布上的泥沙。
( T )384.严禁在筛布上站人或放重物。
( T )385.钻井液必须先经振动筛除砂后再进入旋流器。
( X )386.钻井液固控设备除砂器要尽量晚使用、间断使用。
( T )387.检查离心机电源时，要检查电控箱及线路。
( T )388.检查离心机的电机时，要检查电机的固定情况、皮带松紧度及护罩的固定情况等。
( T )389.振动筛的皮带轮不正或皮带过松都会导致掉皮带。
( T )390.振动筛响声大时，需要紧固偏心轴的固定螺丝。
( X )391.钻井液黏度太高，会导致旋流器的底流成串状排泄。
( T )392.旋流器的尖嘴堵塞、溢流管内有真空或顶部阀门太小会导致没有底流或底流太小。
( X )393.真空泵气阀被打开可导致真空除气器除气罐真空度偏低。( X )394.因真空除气器除气罐吸程太长导致除气罐不上钻井液时，要缩短除气罐吸程。
( T )395.落液压千斤顶时，用手柄开槽端将回油阀按逆时针方向微微旋松，活塞杆即渐渐退回。
( T )396.使用液压千斤顶时，底座坐牢，顶头向上对正所顶部位。
( T )397.液压千斤顶要使用专用液压油，严禁超载荷使用。
( T )398.液压千斤顶的顶升高度不得超过千斤顶的有效顶程。
( T )399.使用手钢锯起锯时，要用右手握住锯柄，左手扶住锯弓的前方，短距离推拉。
( X )400.用手钢锯锯割硬材料或较薄的材料时，应选用粗齿锯条。